В рамках строительства комплекса по производству автобензинов и ароматических углеводородов производственная линия предприятия будет оснащена современным нефтеперерабатывающим оборудованием и экологичными технологиями.
Так, передовая факельная система обеспечит полное сгорание аварийного сброса углеводородных газов при внештатных ситуациях и подготовке оборудования к плановым ремонтам. Такие установки позволяют полностью и бездымно сжигать поступающие на факел сбросы, с минимальными тепловым и световым излучением, существенно снижая выбросы вредных веществ в атмосферу.
К июлю монтаж факельного ствола выполнен на 60%, высота возведенных металлоконструкций составляет 30 метров. Уже завершена сборка горелочного поля внутри факельного ствола, состоящего из 75 высокоэффективных горелок и стадийной системы распределения газов. Готовы также аппараты воздушного охлаждения, дренажные емкости, мачты освещения, сепараторы воздуха КиП. Вспомогательное оборудование факельного хозяйства установлено на 20%.
Завершено техническое перевооружение очистных сооружений промливневого стока, а также строительство нового резервуара-аккумулятора РВС-5000.
Всего в рамках проекта модернизации построят 30 объектов заводского, энергетического и транспортного хозяйства, а также установку ЛК-1500БК, реконструкция пройдет на всех промышленных объектах. Оборудование законтрактовано на 70%, строительно-монтажные работы – на 85%, проектно-изыскательные работы – на 100%.
Полный комплекс инжиниринговых услуг по проектированию и строительству осуществляет команда специалистов КНГК-Групп. У них – более 18 лет опыта работы и успешно реализованные проекты в области возведения промышленных объектов нефтегазопереработки, хранения нефти и нефтепродуктов, газоснабжения, водоснабжения и водоотведения, транспорта.